Hiilineutraalien tuotteiden kehitystyö on kannattava investointi
Hiilineutraaliuden tavoitteleminen tuotekehityksessä vaatii investointeja, mutta Saint-Gobain-konsernissa sitä pidetään kannattavana sijoituksena tulevaisuuteen ja hyvinvointiin. Tavoitteena on vauhdittaa koko rakennustuoteteollisuuden vastuullisuutta. Työtä tehdään yhteistyössä koko rakennusalan kanssa, ja esimerkiksi rakennuttajien ilmastotavoitteita kuunnellaan tarkasti.
Laadukkaiden rakennustuotteiden ja -materiaalien tuominen markkinoille vaatii aina pitkällistä kehitystyötä ja investointeja. Kun yhtälöön lisätään tavoite pienentää tuotteen hiilijalanjälkeä suorituskyvystä tinkimättä, matkasta tulee vielä monivaiheisempi.
Ennen kuin rakennusmateriaalien vähähiilisyydestä tulee alalla normi, suunnannäyttäjältä vaaditaan rautaista ammattitaitoa, sitoutumista vastuullisuustavoitteisiin sekä näkemystä tulevaisuuden trendeistä. Vaikka vähähiilisten tuotteiden kehittäminen ei ole helpoin tie, Saint-Gobainilla muita vaihtoehtoja ei nähdä.
– Hiilineutraaliuden täytyy olla koko konsernin tahtotila. Saint-Gobainilla ilmastotavoitteet koskevat kaikkia – konsernijohdosta tuotantolaitosten työntekijöihin. Vähähiilisyys näkyy vahvasti niin strategian kuin päivittäisen tekemisen ja osastokokousten tasolla, kertoo Saint-Gobain Finlandin tuotekehitysjohtaja Niklas Engblom.
Materiaali- ja tuotetieto avainasemassa
Vähähiilisten rakennusmateriaalien tutkimusta ja tuotekehitystä tehdään Saint-Gobainilla sekä paikallisesti että konsernitasolla. Konsernin lattiatuotteiden kehitys tapahtuu Suomessa Paraisilla Weberin tuotantolaitoksen yhteydessä. Yhteistyö konsernin Ranskassa sijaitsevan keskustuotekehitysosaston kanssa on tiivistä.
Saint-Gobainin tuotekehityksen lähtökohta on, että omat tuotteet ja tuotantoprosessit sekä asiakkaiden tarpeet on tunnettava läpikotaisin. Tärkeää taustatietoa on saatu elinkaarilaskennasta, jota Saint-Gobainilla on tehty jo pitkään. Uraauurtavaa työtä on tehty myös ympäristöselosteiden (EPD) laatimisessa.
– Tuotimme maailman ensimmäiset EPD:t lattiatuotteille jo vuonna 2014, jolloin moni ei vielä ymmärtänyt, mihin niitä tarvitaan. Ympäristöselosteiden ansiosta meillä on hyvä käsitys siitä, mistä tuotteidemme hiilijalanjälki syntyy. Näemme myös, millaisia parannuksia saavutetaan, jos tuotetta muutetaan, kertoo Saint-Gobain Finlandilla Weberin tuotekehityspäällikkönä työskentelevä Gunnar Laurén.
Weberin kuivatuotteiden hiilijalanjäljestä 75 prosenttia aiheutuu raaka-aineista, etenkin sideaineista eli erilaisista sementeistä. Tämän vuoksi panostus tuotekehitykseen on huomattavaa: noin kolmasosa resursseista on kiinni hiilijalanjäljen pienentämisessä ja vaihtoehtoisten raaka-aineiden käyttöön saamisessa. Eristeiden ja kipsilevyjen päästöistä suurin osa syntyy valmistusprosessissa, joten painopiste on tuotantokehityksessä.
Laboratoriosta tuotantoon ilmastoystävällisesti
Vähähiilisten rakennustuotteiden kehitysprosessi on pitkä ja sitoo paljon resursseja. Kun laboratoriossa tapahtuva tutkimustyö saadaan valmiiksi, on edessä koevalmistuksia ja materiaalin testausta työmailla. Vähähiilisyys pitää saavuttaa tuotteen suorituskyvystä tinkimättä.
Testausta tehdään kontrolloidusti eri olosuhteissa ja eri vuodenaikoina. Näytteitä tutkimalla varmistetaan, että lopputuote pysyy samanlaisena kuin laboratorio-olosuhteissa. Tuotantoon asti päässyt materiaali voi aiheuttaa muutoksia tehtaiden prosesseissa.
– Neitseellistä raaka-ainetta korvattaessa käytetään tyypillisesti useampaa kuin yhtä komponenttia. Esimerkiksi vaihtoehtoinen sideaine täytyy aktivoida erillisellä aktivaattorilla, Gunnar Laurén kertoo.
Hiilineutraalien ja kiertotaloudellisten tuotteiden kehittämiseksi Saint-Gobain tekee yhteistyötä muun muassa raaka-ainetoimittajien ja muiden teollisten toimijoiden kanssa. Yrityksellä on meneillään raaka-ainevalmistajien kanssa kemikaaleihin ja polymeereihin liittyviä yhteistyöhankkeita, jotka auttavat koko kuivatuoteteollisuutta menemään ilmastoystävällisempään suuntaan.
Teollisuuden sivuvirtojen hyödyntämisessä nähdään Saint-Gobainilla valtavasti potentiaalia.
– Paraskaan olemassa oleva valmistusteknologia ei tällä hetkellä mahdollista sitä, että tuotantolaitoksilla ei syntyisi lainkaan sivuvirtoja. Haluamme saada pienetkin määrät hyötykäyttöön, Niklas Engblom toteaa.
Tästä tuore esimerkki on Weberin uutuustuote Pihabetoni, joka on löytänyt tiensä monelle pihalle. Tuotteesta on myös valmistettu näyttävä pihalaatoitus Lohjan Asuntomessujen Pyörre-talon pihalle. Kiertotaloudellisen Pihabetonin valmistuksessa pystytään hyödyntämään tuotannon sisäisiä sivuvirtoja entistä tehokkaammin. Lisäksi kierrätysmateriaalien käyttömahdollisuuksia tutkitaan jatkuvasti. Tällä hetkellä kierrätyslasin osuus ISOVER-lasivillasta on noin 80 prosenttia. Gyproc-kipsilevyjen materiaalista puolestaan noin 20 prosenttia on kierrätettyä kipsiä.
Rakennuttaja luo sukupolvelta toiselle kestäviä ratkaisuja
Myös rakennuttajan näkökulmasta rakennustuotteiden ja materiaalien vähähiilisyydellä on merkitystä. Työeläkeyhtiö Ilmarinen on Suomessa huomattava kiinteistösijoittaja, ja sille on tärkeää olla kehittämässä alaa rakennuttajana, vuokranantajana sekä tilojen ylläpitäjänä.
Myös Ilmarisella uskotaan yhteistyön voimaan. Se käy vuoropuhelua asiakkaidensa, energiayhtiöiden, rakennusliikkeiden ja muun verkostonsa kanssa sekä sitouttaa ja innostaa myös vuokralaisiaan toimimaan entistä energiatehokkaammin.
Lue lisää aiheesta
Saint-Gobain liittyi FIBSin jäseneksi
Saint-Gobain Finland on liittynyt FIBSin sekä FIBSin Monimuotoisuusverkoston jäseneksi.
Saint-Gobain vaihtoi vihreään sähköön Pohjoismaissa
Tuotantolaitoksemme Suomessa ja muissa Pohjoismaissa siirtyivät vuodenvaihteessa käyttämään uusiutuvista energianlähteistä tuotettua ”vihreää” sähköä.
Saint-Gobain sai tunnustuksen kestävän, vihreän rakentamisen edistämisestä
Saint-Gobain palkittiin työstään kestävän, vihreän rakentamisen edistämiseksi Greenbuild Europe Leadership -tunnustuksella.
Vähähiilinen rakentaminen ja vastuullisuus liiketoimintamme ytimessä
Saint-Gobainin strategian ytimessä on vastuullisuus ja kestävä, vihreä rakentaminen.
Suomi edelläkävijä Level(s) - mittareiden testauksessa
Helsingissä järjestettiin 6. kesäkuuta Ympäristöministeriön isännöimä työpaja Level(s)-mittariston testaajien kesken.